Инспекцијски стандарди и методе индустријских носивих производа
1.1 Прецизност димензија готових производа лежаја
Прецизност димензија је једна од главних инспекцијских ставки готових носећих производа, захтевају се максимална затворена контура и минимална описана кружница, тако да се коначно добијају центар и пречник описане кружнице.За димензионалну прецизност унутрашњих и спољашњих прстенова готових производа лежаја, то би утицало не само на радијални унутрашњи радни зазор лежаја, већ и на радне перформансе домаћина, па чак и на радни век лежаја.
1.2 Прецизност ротације готових производа лежајева
Прецизност ротације је главна ставка за контролу готових производа лежајева.У време уградње готових лежајних производа, радијално избочење на месту спајања лежаја и инсталационих делова могло би се међусобно померити, чиме се у великој мери побољшава прецизност уградње таквих делова.Због тога постоје веома високи захтеви за прецизност ротације лежаја.У међувремену, прецизност бушења рупа прецизне машине за бушење убода, прецизност абразивних осовина точкова прецизне брусилице и квалитет хладно ваљаних трака су уско повезани са ротационом прецизношћу лежаја.
1.3 Радијални унутрашњи зазор готових производа лежаја
Радијални унутрашњи зазор је главни индикатор за инспекцију готових производа лежајева.Пошто су лежајеви за различите намене, изабрани унутрашњи зазор такође се у великој мери разликује.Због тога је у процесу савремене индустријске производње, радијални унутрашњи зазор готових лежајних производа у великој мери коришћен као индикатор за стандард контроле квалитета, у контроли и надзору готових производа и другим областима.Дакле, може се видети да је контрола унутрашњег зазора важна ставка за инспекцију готових производа лежајева.
1.4 Ротациона флексибилност и бука вибрација готових производа лежаја
Пошто је лежај подложан притиску и напрезању током рада, постоје високе и уједначене карактеристике тврдоће, висока граница еластичности и релативно високи захтеви за чврстоћу на притисак за готове производе лежаја.Због тога, током ротације, бенигни лежај треба да ради брзо без блокаде.За ефикасну контролу вибрационе буке лежаја, потребно је предузети одговарајуће мере за вибрацијску буку лежаја која настаје услед неправилне уградње.
1.5 Преостали магнетни интензитет готових производа лежаја
Преостали магнетни интензитет је један од инспекцијских ставки готових производа лежајева јер би током рада постојао резидуални магнетизам.То је зато што два електромагнетна језгра неће бити у корелацији, тако да ће радити независно.У међувремену, језгро електромагнетне завојнице се третира као механичка компонента, док завојница није.
1.6 Квалитет површине готових производа за лежајеве
Квалитет површине је такође једна од ставки контроле готових лежајних производа, стога се мора извршити одговарајућа провера квалитета у погледу храпавости површине, разних пукотина, разних механичких повреда и квалитета итд. За неусаглашене лежајеве се не могу користити, али ће се вратити произвођачу на дораду.Једном када се користе, довеле би до многих механичких повреда опреме.
1.7 Тврдоћа готових производа за лежајеве
Тврдоћа лежаја је главни показатељ квалитета.Пошто се челична кугла ротира у сферном каналу, истовремено има и одређени ефекат центрирања, стога се лежајеви несагласне тврдоће не смеју стављати у употребу.
2.1 Традиционална метода
Традиционална метода провере готових лежајних производа је ручна метода контроле, где би се радно стање лежајева унутар машинске опреме грубо проценило од стране искусних радника који додирују рукама или слушају ушима.Међутим, са наглим развојем индустријске прерађивачке индустрије у данашње време, постоје многи недостаци у коришћењу традиционалне методе, ау међувремену, грешке се не могу ефикасно уклонити на време на ручни начин.Стога се метод традиције ретко користи у данашње време.
2.2 Метода контроле температуре
Метода температурне инспекције лежајева је метода која користи опрему осетљиву на температуру за прецизну процену радног века лежајева и исправну процену кварова.Температурни преглед лежајева је веома осетљив на промене оптерећења, брзине и подмазивања, итд. лежајева, и углавном се користи у ротационом делу машинске опреме, играјући главну улогу лежаја, фиксирања и подмазивања.Стога је метода контроле температуре једна од уобичајених метода.
2.3 Метода инспекције акустичне емисије
Лежајеви би после дужег рада имали замор и квар, што се манифестује удубљењима на контактној површини лежаја.Метода инспекције акустичне емисије је да се прикупљањем ових сигнала процени стање готових производа.Ова метода је опремљена многим предностима као што су кратко време одзива на сигнал акустичне емисије, брза рефлексија кварова, приказ у реалном времену и позиционирање тачака квара, итд., стога се технологија акустичне емисије широко користи у инспекцији лежајева.
2.4 Метода испитивања таласа притиска
Метода испитивања таласа притиска је важна метода за рано откривање кварова готових производа лежајева.У току процеса рада, пошто су куглични траг, кавез и други делови лежајева подложни сталном хабању, постао је уобичајена метода инспекције лежајева примањем сигнала флуктуације за анализу и процену ових информација.
2.5 Технологија дијагнозе вибрација
Током рада, периодични импулсни сигнал је кључ за инспекцију лежајева технологијом за дијагнозу вибрација.Пукотине лежајева настају углавном због скривене опасности од лоше обраде, при чему би при употреби великог интензитета на неисправном месту дошло до пукотина, па чак и лома, што би резултирало распадом лежајева.Неисправност готових производа лежаја се оцењује пријемом и анализом сигнала.Веома је згодно користити ову методу за проверу инсталације и рада опреме, па је ово такође једна од уобичајених метода за контролу готових производа лежајева.
3.1 Ставке за контролу квалитета
Пошто су лежајеви веома много варијетета и веома различите намене, а свака карактеристика квалитета такође има различит значај у различитим лежајевима, стога постаје посебно важно да се изврши оптимизована обрада функција контролних јединица готових производа лежаја.Као што сви знамо, сам функционални тест спада у деструктивни тест, па би дошло до извесног оштећења лежајева приликом улазног прегледа, контроле процеса и прегледа готових производа.Приликом израде научне и ефикасне шеме контроле квалитета, постављања захтева за карактеристику квалитета за одређени производ и постављања прецизности мерења, у обзир ће се углавном узети захтев за прецизност и трошак мерења прегледаног објекта.Из основне теорије за анализу сигнала може се знати да вибрацијски сигнал мора да садржи индикатор временског домена и индикатор фреквенцијског домена, а такође треба разумети утицај процеса обраде и различитих процеса на различите карактеристике квалитета производа.
3.2 Методе контроле квалитета
Што се тиче статуса развоја и захтева индустрије лежајева у Кини тренутно, потребан је низ критеријума за процену како би се изабрала оптимална шема од многих изводљивих шема дизајна.У овом раду релативно су детаљно разрађени предмети контроле квалитета готових лежајних производа, укључујући начине контроле квалитета, ставке за контролу квалитета и методе контроле квалитета.Потребе за развојем индустрије лежајева у Кини могле би се задовољити само сталним обогаћивањем и модификацијом.
Са брзим развојем науке и технологије, као и све бољим животним стандардом људи у Кини, разне врсте машина постоје у животу људи, од којих лежај игра важну улогу.Квалитет лежајева се може гарантовати ако је паковање фабричких лежајева неоштећено.Пошто се лежај углавном користи као машински део за подупирање осе ротације, стога ће у време рада носити радијална и аксијална оптерећења од осе и ротирати са осовином великом брзином.Тренутно постоје углавном две методе инспекције готових производа лежаја: стопостотна инспекција и инспекција узорковања.Критеријуми за процену су различити у складу са механичким перформансама, значајем и периодом провере итд. Ставке контроле квалитета производа се углавном одређују према карактеристикама квалитета, али сваки производ је опремљен карактеристикама квалитета у више аспеката.Да би се омогућио максималан зрачност перформанси лежајева, лежајеви се морају редовно проверавати као превентивна мера.
